广州市协宇新材料科技有限公司

广州市协宇新材料科技有限公司—EVA-40W粘合剂，协宇是一家专业的EVA树脂厂家，有需要的可以前来咨询合作。

乙i酸乙烯-乙i酸乙烯共聚物是我国比较紧缺的合成材料，目前国内年消费33万吨以上，但自给率只有10%~20%，主要依靠进口来满足需求。未来几年，我国对 EVA的需求将以8.8%的年增长率增长，2006年预计消费量为46万吨，2010年为61万吨，成为全i球zui大的 EVA消费市场之一。

当前全球 EVA需求约260万吨，其中北美需求25%，西欧需求36%。在西欧， EVA主要用于薄膜生产，约占 EVA总消费量的50%，北美约占40%；其次是热熔胶，约占25%。未来几年，预计全球 EVA需求将保持5%~6%的年均增速，其中美国和西欧需求为3%~4%；日本需求基本稳定；亚洲和中南美洲将是全球 EVA需求增长很强劲的地区市场，年均增速将达到7%~8%。

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事实上， EVA产品的应用已经很广泛了，例如：电子产品，家电，五金工具，玩具，礼品工艺品，运动背包，旅游产品，化妆品，包装，医i药等。va软件包类型有哪些优点？许多人对 EVA型号有疑问，浅谈 EVA包的4大优点。

EVA产品

计算机包，眼镜盒，耳机包，工具包，化妆盒， CD包，移动电源包，文胸收纳包，电i子烟盒，手表盒，音箱包，洗漱用品收纳包，手机包，医i疗包，启动电源包，笔盒，手机包，酒瓶盒，收纳包，游戏包，餐具包，帽子，等等。EVA软件包产品种类繁多，应用领域十分广泛。

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EVA是乙烯和醋酸乙烯共聚物。EVA比聚乙烯更具弹性、弹性，是因为在乙烯链中引入极性基，使短支链改变了原来的结晶状态。乙烯含量和熔体流动速率对 EVA树脂性能影响较大。添加 VAc量多的 EVA对 PE的改性效果更大，无论是结晶度还是密度都有显著变化， EVA中 VAc含量的增加同样会使 PE/EVA共混物的伸长率迅速增加。提高 EVA含量对 PE/EVA改性效果与提高 EVA中 VAc含量对改性效果基本一致。

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在乙烯含量一定的情况下，随着 MFR的增加，软化点减小，加工性和表面光泽度提高，但力学强度有所降低；反之，随着 MFR的降低，分子量增加，冲击性能和抗应力开裂性能提高。由于 EVA具有良好的挠曲性、韧性、抗应力开裂性和粘接性， EVA常作为改性剂与其它聚合物共混。

EVA掺混量、 EVA中 VAc的含量、 EVA的相对分子质量、 EVA的共混体系和加工成型条件等因素使聚乙烯与 EVA表现出不同的性能。

在低 VAc (6.6%)条件下， EVA掺量对 EVA结晶度基本没有影响； EVA掺量对密度有较大影响，随着 EVA掺量的增加，共混物密度升高，特别是 EVA含量达到25%后，其上升速度更快。

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高压法体共聚合过程与 LDPE的生产过程相似。共聚合可以采用热压釜式或管式反应器。

一般而言，釜式法比较适合 EVA的生产，此法的生产工艺与高压法 LDPE相似，所用引发剂也相同。不同之处主要在于需要增加醋酸乙烯单体供给系统和分离回收系统。

在高压反应器中，按一定比例加入乙烯，并在200~220℃和14.70~15.68 MPa的压力下进行聚合，得到乙烯含量为10%~50%(如需控制)、分子量为50,000~500,000的各种牌号的共聚物。该乳化方法是将 VAc和引发剂K2S20 s或(NH4)2S20 a在所制备的乳化应答介质中(水性介质中加入稳定剂、乳化剂等)，通入乙烯，在95℃以下、1~ lOMPa条件下聚合，得到 VAc含量70%~90%的共聚物乳液。

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EVA对 HDPE的冲击性能和抗环境应力开裂性能进行了改性。其原因在于 EVA分子长的支链不能进入紧密堆积的晶格中，从而强化了片晶之间的无定型区域，从而提高了韧性，抗环境应力开裂能力。在 HDPE与其它聚合物的配伍性方面，常用 EVA来改善，如在 HDPE/LDPE或 HDPE/PP共混物中加入 EVA，可改善两者之间的配伍性，从而提高冲击韧性。EVA在 HDPE中的掺入量可以变成弹性材料，用来制作泡沫。